塑料成型工艺及模具设计 [陈建荣，张洪涛主编] 2010年版

塑料成型工艺及模具设计 出版时间：2010年版 内容简介 　　《塑料成型工艺及模具设计》以培养学生确定塑料成型工艺与设计模具结构的能力为核心，以设计模具的整个过程为导向，以企业中典型的注射模具、压缩模具、挤出模具为载体，训练学生的综合应用能力。突出了高等院校理论与实际相结合的教学特点，具有较强的针对性、实用性和可操作性。全书共分6个项目15个任务，包括选择与分析塑料原料，分析塑件结构工艺性，确定塑料成型方式及工艺过程，初步选择注射成型设备，确定塑件成型工艺参数，确定分型面和设计浇注系统，选用模具结构类型及模架，设计成型零件、调温系统、推出机构、侧向分型抽芯机构，压缩、挤出成型工艺及模具设计，其他塑料成型方法及模具设计等内容。《塑料成型工艺及模具设计》可作为高等院校模具及相关专业的教学用书，也可作为高等职业院校以及从事模具设计、制造的工程技术人员的参考用书。 目录 绪论 一、塑料成型在塑料工业中的重要地位 二、塑料模具的设计制造水平及发展趋向 三、塑料模具的分类 四、本课程的性质、任务和学习方法 项目一 塑料材料与塑料制品工艺性的确定 任务一 选择与分析塑料原料 任务引入 相关知识 一、塑料及其组成 二、塑料的分类 三、塑料的工艺特性 四、塑料的鉴别 五、塑料制品成型加工原料的选用原则 任务实施 一、选择制件材料 二、分析制件材料使用性能 三、分析塑料工艺性能 四、结论 思考与练习 任务二 分析塑件结构工艺性 任务引入 相关知识 一、塑件的尺寸及其精度 二、塑件表面粗糙度 三、塑件结构设计 任务实施 一、案例一：分析显示盒支撑座塑件结构工艺性 二、案例二：分析防护罩塑件结构工艺性 思考与练习 项目二 塑料成型工艺与设备的确定 任务一 确定塑料成型方式及工艺过程 任务引入 相关知识 一、注射成型工艺 二、压缩成型工艺 三、压注成型工艺 四、挤出成型工艺 五、其他成型方法简介 任务实施 一、案例一：显示盒支撑座塑件成型方式的选择与成型工艺规程 二、案例二：防护罩塑件成型方式的选择与成型工艺规程 思考与练习 任务二 初步选择注射成型设备 任务引入 相关知识 一、注射机的基本结构组成 二、注射机的分类与特点 三、注射机的规格及其技术参数 四、注射模与注射机有关工艺参数的校核 任务实施 一、案例一：显示盒支撑座塑件所需成型设备的初步选择 二、案例二：防护罩塑件成型方式的选择与成型工艺规程 思考与练习 任务三 确定塑件成型工艺参数 任务引入 相关知识 一、温度 二、压力 三、时间（成型周期） 任务实施 一、案例一：显示盒支撑座塑件成型工艺卡的编制 二、案例二：防护罩塑件成型工艺卡的编制 思考与练习 项目三 注射成型模具设计 任务一 注射成型模具基本结构及其分类 任务引入 相关知识 一、注射模的结构组成 二、注射模具的分类 三、典型注射模具结构及特点 任务实施 思考与练习 任务二 分型面与浇注系统的设计 任务引入 相关知识 一、分型面的设计 二、型腔数目与分布 三、浇注系统的设计 四、排气和引气系统的设计 任务实施 一、案例一：显示盒支撑座模具设计初步 二、案例二：防护罩模具设计初步 思考与练习 任务三 注射模具成型零部件的设计 任务引入 相关知识 一、成型零部件结构设计 二、成型零部件工作尺寸的计算 三、成型零部件的壁厚计算 任务实施 一、案例一：显示盒支撑座塑件模具成型零件的设计 二、案例二：防护罩塑件模具成型零件的设计 思考与练习 任务四 注射模推出机构的设计 任务引入 相关知识 一、推出机构概述 二、一次推出机构 三、二次推出机构 四、其他推出机构 五、推出机构的导向与复位 六、浇注系统凝料推出和自动脱落 任务实施 一、案例一：显示盒支撑座模具推出机构的设计 二、案例二：防护罩制件模具推出机构的设计 思考与练习 任务五 注射模侧向分型与抽芯机构的设计 任务引入 相关知识 一、侧向分型与抽芯机构的分类 二、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计 三、斜滑块侧向分型与抽芯机构设计 四、弯销侧向抽芯机构 五、斜导槽侧向抽芯机构 六、齿轮齿条侧向抽芯机构 七、液压或气动侧抽芯机构 任务实施 案例一：防护罩侧向抽芯机构的设计 思考与练习 任务六 注射模温度调节系统的设计 任务引入 相关知识 一、模具温度与塑料成型温度的关系 二、对模具温度控制系统设计的基本要求 三、冷却系统的设计 四、模具的加热系统 任务实施 一、案例一：显示盒支撑座模具冷却系统设计 二、案例二：防护罩模具温度调节系统的设计 思考与练习 任务七 模架的设计 任务引入 相关知识 一、注射模模架的结构 二、模架组合形式 三、基本型模架组合尺寸 …… 项目四 压缩成型模具设计 项目五 挤出成型模具设计 项目六 塑料的其他成型工艺与模具设计 附录 参考文献